起重機的安全保護裝置檢查是否按圖樣要求設(shè)置起重量限制器,進行試驗,是否滿足以下要求:
(1)起重量顯示器的數(shù)值誤差為指示值的±5%;
(2)當起重量達到額定起重量的90%~95%時,能夠進行提示報警,當起重量達到額定起重量的108%時,能夠切斷起升方向的電源,但機構(gòu)可做下降方向的運動。
注:對平衡懸臂起重機不要求設(shè)置提示報警,起重量限制器作用點為額定起重量的108%。
1、起重機鋼結(jié)構(gòu)強度試驗(應力測試)
對新設(shè)計的起重機,應根據(jù)設(shè)計文件確定的主要受力結(jié)構(gòu)的大應力區(qū)域,對其進行應力測試,然后提出分析意見,出具單獨的實驗報告,作出明確的結(jié)論。
2、防爆性能試驗
起重機在無光照的條件下分別在穿戴和額定載荷下運行各機構(gòu),反復觀察有無起火花現(xiàn)象。
3、其他試驗項目
型式試驗機構(gòu)依據(jù)樣機結(jié)構(gòu)型式和設(shè)計文件對關(guān)系到設(shè)備安全和使用性能提出的試驗項目所進行的試驗應滿足設(shè)計和使用要求。
起重機的安全保護裝置檢測試驗是保障起重機在平常作業(yè)中是否能安全作業(yè)的反應,做好起重機的安全試驗,才能讓起重機放心去作業(yè)!
檢查整車操作運行是否平穩(wěn),操作系統(tǒng)控制是否正確。
檢查電控箱內(nèi)全部接觸器、繼電器、繼電器等是否正常,有無松/斷線等。
檢查電機、耦合線圈及剎車系統(tǒng)的接線及磨損情況。
檢查剎車,制動線圈是否正常、位置是否位移、低速下能否安全運行、間隙的調(diào)節(jié)是否調(diào)整失靈。
檢查起重機各部位潤滑油情況。
檢查軌道工況及安全裝置,如大車擋、軌道夾、防撞裝置等。
檢查主電源系統(tǒng),以確認集電器、小車供電系統(tǒng)能否正常工作
取物裝置是起重機的一大重要組成部分,它是通過吊、抓、吸、夾、托或其他方式,將物料與起重機聯(lián)系起來進行物料吊運的裝置。根據(jù)被吊運物料的不同和種類、形式、體積大小,采用的取物裝置也是有區(qū)別的。
通常情況下,起重機在吊裝成件物品的時候,用的是吊鉤、吊環(huán)等這樣的取物裝置;而對于散料則需要用抓斗;液體物料使用盛筒、料罐等比較適合。除此之外,起重機還有針對特殊物料的特種吊具,如吊運形物料的起重橫梁,吊運導磁性物料的起重電磁吸盤,專門為冶金等部門使用的旋轉(zhuǎn)吊鉤,還有螺旋卸料和斗輪卸料等取物裝置,以及集裝箱裝用吊具等。
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